一、說明

該產品是在加拿大沃太克型谷物干燥機的基出上進行改型，并結合我國南.北方地區谷物干燥的實際需要進行研制的一種新型谷物干燥設備，采用混流干燥技術，使介質與物料形成充裕的包容關系進行熱——質交換，達到干燥目的，在熱風的分布上改變了原型的徑向送風，以獲得均恒的徑向動壓差，保證了谷物降水均勻度和較高的谷物品質。  

在熱源部分采用管束換熱和板式換熱相結合，避免了幅射熱對爐體的燒損，改善了換熱效果，提高了換熱效率并延長了熱風爐的使用壽命。  

本設備還具有結構緊湊、外型美觀、操作使用維護方便等優點，是較為理想的干燥設備。  

二、用途  

本設備具有運行可靠、構造合理、效率高、降水均勻、一次性降水梯度大、使用范圍廣等優點，特別是對我國北方地區高水份谷物在高寒季節干燥作業更是較為理想的產品，對玉米、小麥、水稻、大豆、高粱、谷子等谷物的干燥均有較好的干燥效果，對飼料糧、商品糧、種子糧均可實施干燥作業，是農場、糧庫、糧油加工廠及制酒、制藥、飼料等行業干燥作業的理想設備。  

本公司又開發出中、小型高水分水稻、核桃、花生、蔬菜烘干成套設備.一次降水幅度可大于10%以上，采用多段.多溫.多次烘干.緩蘇.換向和高低溫交替的干燥工藝.具有結構集約，操作簡便，維護方便，節能環保，產出的糧食品質好等優點。  

三、設計依據及參數  

本設計依據的主要技術標準是：  

1、連續式糧食烘干機：GB/T16714-2007  

2、糧食干燥機試驗方法：GB6970-86  

3、熱風爐技術條件：JB/T6672.1-2001  

4、熱風爐試驗方法：JB/T6672.2-2001  

以及各類相關技術條件。  

本設備基本參數  

1、原料水份為28-30%H2O  

2、環境溫度為平均為-10  

3、流程時間為4.5-6小時  

4、潮糧處理量120噸/日  

5、表面風速4-6m/秒  

6、介質溫度60-160  

7、換熱效率73%  

8、低位發熱值5000kcal/kg  

四、結構及工藝流程  

本設備的熱源部分可分為手燒、機燒，燃燒室與換熱器分為兩體制造，根據供熱能力可采用疊落安裝或分部安裝，換熱部分采用金屬制造，利用管束和板式組合換熱，煙氣和空氣運行多回程換熱，煙、風各行其道，獲得干凈熱風以供烘干谷物，由煙風溫度控制器進行調整其燃燒狀態和換熱比例，以保證風溫穩定，烘干均勻，谷物。  

干燥機全金屬結構，自上而下排列著貯糧、干燥、緩蘇、換向、再干燥、冷卻、排糧等各段，熱風由中間風室進入塔，經布風器均勻分配的送到各進風角盒，經糧層進行熱質交換后再由排潮角盒排出塔外，排潮口處設有金屬百葉窗，以排除大氣氣流對排潮的影響。  

換熱器、干燥塔及供熱風管路均制造成雙層金屬殼體，中間夾有耐火巖棉保溫，以提***燥效果，風、煙管路中設有煙，風溫控制器以調正風機、煙機的工作狀態，調整熱風溫度流量全壓各參數以保證干燥作業的理想運行。  

引煙機布置在下煙箱的排煙口處使煙路在熱換器內形成負壓，而送風機布置在換熱器的進風口前，使空氣在換熱器形成正壓狀態，以保證熱風的純凈。

本設備設有余熱器回收裝置和除塵煙筒，以提高熱效率和降低排煙的煙塵含量，達到國家排放標準的要求。  

本設備采用如下工藝流程：  

清理——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧  

五、安裝與調試  

1、用戶根據設備基礎條件圖和當地的地質氣象條件進行放線、開挖、澆注混凝土，養生要注意基礎的澆注質量，保證尺寸和位置的正確，保證予留和予埋鐵的位置和水平度，誤差控制在1/1000以內，安裝前要認真校對。  

2、清點全部設備的配套零部件，保證規格、型號、數量準確無誤。  

3、對熱風爐、烘干塔、提升機、主風機、引煙機、電控柜等各大部件分別組裝。  

4、按基礎位置和總體圖的要求將各大部件分別就位，并保證各位置和相對關系。  

5、在校對檢驗后，確保各安裝位置尺寸無誤時，將熱風爐、烘干塔、提升機、主風機、引風機、電控柜等各大部件吊裝就位，保證安裝誤差不大于1/1000，并牢固可靠。  

6、聯接各部的煙、風管路和各輔助機件。  

7、將各部電機及傳動部分守裝就位，并接通各電線、電纜。并按技術要求進行砌筑工作。  

8、將各部的安全防護器件安裝就位，并對整體安裝質量進行全部檢查校對。  

9、安裝結束后對各傳動機械進行手動試運轉，檢查確實無誤時可通電對各機進行單機試運轉。  

10、單機試運無誤可作聯機空載運行1-2小時，并對各潤滑部位進行注油。  

11、點火、加煤、對熱風爐進行薰烤。3-5日，此時注意，必須將主風機打開，以避免空燒爐子而破壞爐體和換熱部分。  

12、然后開始清糧上糧，并做好***檢查，排除隱患，做好作業的開工準備工作。  

六、操作運行及維護保養

1、烘干作業是多人聯合作業，必須加強組織管理，設立機長全權管理，并制定各項行之有效規章制度，嚴格管理。  

2、各上崗人員必須經過培訓考核后方可上崗操作，并要認真負責做好本職工作協調好各環節的相互關系。  

3、機電人員要做到勤檢查，及時處理問題嚴格按照機電性能和使用需要操作好。  

4、司爐人員要保證熱風爐的正常燃燒狀態，要做到勤看、勤清、勤添，在點火時必須先開主風機后啟動引風機，停爐時必須先停引煙機，待風溫降到40℃以下時再停主風機。  

5、上糧人員要堅守崗位，當貯糧段裝滿糧食時，必須將皮帶機、清糧機、提升機快速停機，而啟動時應先開提升機、清糧機，再開皮帶機，上糧人員要始終注意好糧位高度，不可多糧或缺糧，造成損失。  

6、每班必須對各轉動部位及時檢查和潤滑保養。  

7、每周應對換熱器及除塵器的貯灰部位清理1-2次，以保證燃燒正常。  

8、臨時停機應將塔內糧食排出，烘干期結束后亦要將糧排凈并將各部清理干凈和做好防銹防雨工作，每年應作一到兩次檢修保養，每兩年對外表應作一次噴漆保養。  

七、三包規定  

1、本規定編制的依據  

1.1、《農機機械產品修理、更換、退貨責任規定》。  

1.2、滑縣豫都機械有限公司服務政策。  

2、三包服務的原則  

2.1、嚴格按照農機三包規定執行。  

2.2、誰銷售，誰服務；能修則修，以修為主。  

2.3、因質量問題同一零件修理兩次后仍達不到使用要求的，憑舊件更換新件。  

2.4、更換時只能更換損壞件，不能隨意更換總成。  

2.5、有特殊約定的按當事人雙方的約定執行，但不能低于國家規定的標準。  

3、三包期限的說明  

3.1、整機三包期限一年。  

3.2、正常磨損、易損件（各種橡膠件、塑料件、挖斗、軸承、皮帶）及說明書中規定的其他易損件等三包期限均為一個月。  

3.3、以上規定的零部件，按主機的有效三包效期規定執行。  

3.4、有特殊約定的按當事人雙方的約定執行，但不低于國家標準。  

4、三包期的計算  

4.1、三包期自機器交付用戶之日、開具發票起開始計算。二者不一致的，以先發生的為準開始計算。  

4.2、對于轉手購機的產品，憑該產品的原始購機發票及三包服務憑證享受三包待遇，三包期從原始發票開票日期連續計算。如果交付時間和發票開具時間不一致，以先發生的為準開始計算。  

4.3、對于不能提供有效憑證證明購機時間和經銷單位的，從該機的出廠日期開始計算。  

5、三包范圍  

5.1、凡我公司生產產品，在三包期限內，用戶按照產品使用說明書中的要求正確操作、維護、保養，經鑒定確屬產品質量原因而發生的零部件損壞，予以三包。  

5.2、主要部件的三包有效期是指其本身質量缺陷造成的故障，不包括由于其它零部件的故障導致主要部件的損壞賠償。  

5.3、購機雙方如有特殊約定的，按雙方的約定執行。  

6、三包責任的免除。發生以下情況的不在三包范圍內：  

6.1、因用戶使用、維修、養護不當造成的故障。  

6.2、超出說明書規定的范圍造成的故障。  

6.3、因客戶自行改裝、調整、改裝《使用說明書》中未允許用戶自行調整、拆卸、改裝的部件和零部件造成的故障。  

6.4、無三包服務憑證和有效購機發票，而又不能證明其產品在三包期限內的故障。  

6.5、發生故障后，未保持損壞原狀，或者未征得銷售者、維修者同意，自行處置使對故障原因無法做出技術鑒定的，超過答復、處理時限情況除外。  

6.6、三包服務憑證或者發票上的產品規格與所要求三包的產品規格型號不符，或者憑證（發票）發生涂改的。  

6.7、發現故障未及時處理又繼續使用而引起繼發性故障。  

6.9、因不可抗拒力造成的損壞。  

7、用戶使用本三包服務憑證，視為對上述條款已詳細閱讀，熟知該內容，愿意承擔由于違反本約定而造成的后果及責任。