一、說(shuō)明

該產(chǎn)品是在加拿大沃太克型谷物干燥機(jī)的基出上進(jìn)行改型，并結(jié)合我國(guó)南.北方地區(qū)谷物干燥的實(shí)際需要進(jìn)行研制的一種新型谷物干燥設(shè)備，采用混流干燥技術(shù)，使介質(zhì)與物料形成充裕的包容關(guān)系進(jìn)行熱——質(zhì)交換，達(dá)到干燥目的，在熱風(fēng)的分布上改變了原型的徑向送風(fēng)，以獲得均恒的徑向動(dòng)壓差，保證了谷物降水均勻度和較高的谷物品質(zhì)。  

在熱源部分采用管束換熱和板式換熱相結(jié)合，避免了幅射熱對(duì)爐體的燒損，改善了換熱效果，提高了換熱效率并延長(zhǎng)了熱風(fēng)爐的使用壽命。  

本設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀(guān)、操作使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是較為理想的干燥設(shè)備。  

二、用途  

本設(shè)備具有運(yùn)行可靠、構(gòu)造合理、效率高、降水均勻、一次性降水梯度大、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)我國(guó)北方地區(qū)高水份谷物在高寒季節(jié)干燥作業(yè)更是較為理想的產(chǎn)品，對(duì)玉米、小麥、水稻、大豆、高粱、谷子等谷物的干燥均有較好的干燥效果，對(duì)飼料糧、商品糧、種子糧均可實(shí)施干燥作業(yè)，是農(nóng)場(chǎng)、糧庫(kù)、糧油加工廠(chǎng)及制酒、制藥、飼料等行業(yè)干燥作業(yè)的理想設(shè)備。  

本公司又開(kāi)發(fā)出中、小型高水分水稻、核桃、花生、蔬菜烘干成套設(shè)備.一次降水幅度可大于10%以上，采用多段.多溫.多次烘干.緩蘇.換向和高低溫交替的干燥工藝.具有結(jié)構(gòu)集約，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，節(jié)能環(huán)保，產(chǎn)出的糧食品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。  

三、設(shè)計(jì)依據(jù)及參數(shù)  

本設(shè)計(jì)依據(jù)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是：  

1、連續(xù)式糧食烘干機(jī)：GB/T16714-2007  

2、糧食干燥機(jī)試驗(yàn)方法：GB6970-86  

3、熱風(fēng)爐技術(shù)條件：JB/T6672.1-2001  

4、熱風(fēng)爐試驗(yàn)方法：JB/T6672.2-2001  

以及各類(lèi)相關(guān)技術(shù)條件。  

本設(shè)備基本參數(shù)  

1、原料水份為28-30%H2O  

2、環(huán)境溫度為平均為-10  

3、流程時(shí)間為4.5-6小時(shí)  

4、潮糧處理量120噸/日  

5、表面風(fēng)速4-6m/秒  

6、介質(zhì)溫度60-160  

7、換熱效率73%  

8、低位發(fā)熱值5000kcal/kg  

四、結(jié)構(gòu)及工藝流程  

本設(shè)備的熱源部分可分為手燒、機(jī)燒，燃燒室與換熱器分為兩體制造，根據(jù)供熱能力可采用疊落安裝或分部安裝，換熱部分采用金屬制造，利用管束和板式組合換熱，煙氣和空氣運(yùn)行多回程換熱，煙、風(fēng)各行其道，獲得干凈熱風(fēng)以供烘干谷物，由煙風(fēng)溫度控制器進(jìn)行調(diào)整其燃燒狀態(tài)和換熱比例，以保證風(fēng)溫穩(wěn)定，烘干均勻，谷物。  

干燥機(jī)全金屬結(jié)構(gòu)，自上而下排列著貯糧、干燥、緩蘇、換向、再干燥、冷卻、排糧等各段，熱風(fēng)由中間風(fēng)室進(jìn)入塔，經(jīng)布風(fēng)器均勻分配的送到各進(jìn)風(fēng)角盒，經(jīng)糧層進(jìn)行熱質(zhì)交換后再由排潮角盒排出塔外，排潮口處設(shè)有金屬百葉窗，以排除大氣氣流對(duì)排潮的影響。  

換熱器、干燥塔及供熱風(fēng)管路均制造成雙層金屬殼體，中間夾有耐火巖棉保溫，以提***燥效果，風(fēng)、煙管路中設(shè)有煙，風(fēng)溫控制器以調(diào)正風(fēng)機(jī)、煙機(jī)的工作狀態(tài)，調(diào)整熱風(fēng)溫度流量全壓各參數(shù)以保證干燥作業(yè)的理想運(yùn)行。  

引煙機(jī)布置在下煙箱的排煙口處使煙路在熱換器內(nèi)形成負(fù)壓，而送風(fēng)機(jī)布置在換熱器的進(jìn)風(fēng)口前，使空氣在換熱器形成正壓狀態(tài)，以保證熱風(fēng)的純凈。

本設(shè)備設(shè)有余熱器回收裝置和除塵煙筒，以提高熱效率和降低排煙的煙塵含量，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。  

本設(shè)備采用如下工藝流程：  

清理——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧  

五、安裝與調(diào)試  

1、用戶(hù)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)條件圖和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)氣象條件進(jìn)行放線(xiàn)、開(kāi)挖、澆注混凝土，養(yǎng)生要注意基礎(chǔ)的澆注質(zhì)量，保證尺寸和位置的正確，保證予留和予埋鐵的位置和水平度，誤差控制在1/1000以?xún)?nèi)，安裝前要認(rèn)真校對(duì)。  

2、清點(diǎn)全部設(shè)備的配套零部件，保證規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。  

3、對(duì)熱風(fēng)爐、烘干塔、提升機(jī)、主風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)、電控柜等各大部件分別組裝。  

4、按基礎(chǔ)位置和總體圖的要求將各大部件分別就位，并保證各位置和相對(duì)關(guān)系。  

5、在校對(duì)檢驗(yàn)后，確保各安裝位置尺寸無(wú)誤時(shí)，將熱風(fēng)爐、烘干塔、提升機(jī)、主風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、電控柜等各大部件吊裝就位，保證安裝誤差不大于1/1000，并牢固可靠。  

6、聯(lián)接各部的煙、風(fēng)管路和各輔助機(jī)件。  

7、將各部電機(jī)及傳動(dòng)部分守裝就位，并接通各電線(xiàn)、電纜。并按技術(shù)要求進(jìn)行砌筑工作。  

8、將各部的安全防護(hù)器件安裝就位，并對(duì)整體安裝質(zhì)量進(jìn)行全部檢查校對(duì)。  

9、安裝結(jié)束后對(duì)各傳動(dòng)機(jī)械進(jìn)行手動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查確實(shí)無(wú)誤時(shí)可通電對(duì)各機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。  

10、單機(jī)試運(yùn)無(wú)誤可作聯(lián)機(jī)空載運(yùn)行1-2小時(shí)，并對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行注油。  

11、點(diǎn)火、加煤、對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行薰烤。3-5日，此時(shí)注意，必須將主風(fēng)機(jī)打開(kāi)，以避免空燒爐子而破壞爐體和換熱部分。  

12、然后開(kāi)始清糧上糧，并做好***檢查，排除隱患，做好作業(yè)的開(kāi)工準(zhǔn)備工作。  

六、操作運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)

1、烘干作業(yè)是多人聯(lián)合作業(yè)，必須加強(qiáng)組織管理，設(shè)立機(jī)長(zhǎng)全權(quán)管理，并制定各項(xiàng)行之有效規(guī)章制度，嚴(yán)格管理。  

2、各上崗人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核后方可上崗操作，并要認(rèn)真負(fù)責(zé)做好本職工作協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)的相互關(guān)系。  

3、機(jī)電人員要做到勤檢查，及時(shí)處理問(wèn)題嚴(yán)格按照機(jī)電性能和使用需要操作好。  

4、司爐人員要保證熱風(fēng)爐的正常燃燒狀態(tài)，要做到勤看、勤清、勤添，在點(diǎn)火時(shí)必須先開(kāi)主風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，停爐時(shí)必須先停引煙機(jī)，待風(fēng)溫降到40℃以下時(shí)再停主風(fēng)機(jī)。  

5、上糧人員要堅(jiān)守崗位，當(dāng)貯糧段裝滿(mǎn)糧食時(shí)，必須將皮帶機(jī)、清糧機(jī)、提升機(jī)快速停機(jī)，而啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開(kāi)提升機(jī)、清糧機(jī)，再開(kāi)皮帶機(jī)，上糧人員要始終注意好糧位高度，不可多糧或缺糧，造成損失。  

6、每班必須對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及時(shí)檢查和潤(rùn)滑保養(yǎng)。  

7、每周應(yīng)對(duì)換熱器及除塵器的貯灰部位清理1-2次，以保證燃燒正常。  

8、臨時(shí)停機(jī)應(yīng)將塔內(nèi)糧食排出，烘干期結(jié)束后亦要將糧排凈并將各部清理干凈和做好防銹防雨工作，每年應(yīng)作一到兩次檢修保養(yǎng)，每?jī)赡陮?duì)外表應(yīng)作一次噴漆保養(yǎng)。  

七、三包規(guī)定  

1、本規(guī)定編制的依據(jù)  

1.1、《農(nóng)機(jī)機(jī)械產(chǎn)品修理、更換、退貨責(zé)任規(guī)定》。  

1.2、滑縣豫都機(jī)械有限公司服務(wù)政策。  

2、三包服務(wù)的原則  

2.1、嚴(yán)格按照農(nóng)機(jī)三包規(guī)定執(zhí)行。  

2.2、誰(shuí)銷(xiāo)售，誰(shuí)服務(wù)；能修則修，以修為主。  

2.3、因質(zhì)量問(wèn)題同一零件修理兩次后仍達(dá)不到使用要求的，憑舊件更換新件。  

2.4、更換時(shí)只能更換損壞件，不能隨意更換總成。  

2.5、有特殊約定的按當(dāng)事人雙方的約定執(zhí)行，但不能低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。  

3、三包期限的說(shuō)明  

3.1、整機(jī)三包期限一年。  

3.2、正常磨損、易損件（各種橡膠件、塑料件、挖斗、軸承、皮帶）及說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的其他易損件等三包期限均為一個(gè)月。  

3.3、以上規(guī)定的零部件，按主機(jī)的有效三包效期規(guī)定執(zhí)行。  

3.4、有特殊約定的按當(dāng)事人雙方的約定執(zhí)行，但不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。  

4、三包期的計(jì)算  

4.1、三包期自機(jī)器交付用戶(hù)之日、開(kāi)具發(fā)票起開(kāi)始計(jì)算。二者不一致的，以先發(fā)生的為準(zhǔn)開(kāi)始計(jì)算。  

4.2、對(duì)于轉(zhuǎn)手購(gòu)機(jī)的產(chǎn)品，憑該產(chǎn)品的原始購(gòu)機(jī)發(fā)票及三包服務(wù)憑證享受三包待遇，三包期從原始發(fā)票開(kāi)票日期連續(xù)計(jì)算。如果交付時(shí)間和發(fā)票開(kāi)具時(shí)間不一致，以先發(fā)生的為準(zhǔn)開(kāi)始計(jì)算。  

4.3、對(duì)于不能提供有效憑證證明購(gòu)機(jī)時(shí)間和經(jīng)銷(xiāo)單位的，從該機(jī)的出廠(chǎng)日期開(kāi)始計(jì)算。  

5、三包范圍  

5.1、凡我公司生產(chǎn)產(chǎn)品，在三包期限內(nèi)，用戶(hù)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中的要求正確操作、維護(hù)、保養(yǎng)，經(jīng)鑒定確屬產(chǎn)品質(zhì)量原因而發(fā)生的零部件損壞，予以三包。  

5.2、主要部件的三包有效期是指其本身質(zhì)量缺陷造成的故障，不包括由于其它零部件的故障導(dǎo)致主要部件的損壞賠償。  

5.3、購(gòu)機(jī)雙方如有特殊約定的，按雙方的約定執(zhí)行。  

6、三包責(zé)任的免除。發(fā)生以下情況的不在三包范圍內(nèi)：  

6.1、因用戶(hù)使用、維修、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的故障。  

6.2、超出說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍造成的故障。  

6.3、因客戶(hù)自行改裝、調(diào)整、改裝《使用說(shuō)明書(shū)》中未允許用戶(hù)自行調(diào)整、拆卸、改裝的部件和零部件造成的故障。  

6.4、無(wú)三包服務(wù)憑證和有效購(gòu)機(jī)發(fā)票，而又不能證明其產(chǎn)品在三包期限內(nèi)的故障。  

6.5、發(fā)生故障后，未保持損壞原狀，或者未征得銷(xiāo)售者、維修者同意，自行處置使對(duì)故障原因無(wú)法做出技術(shù)鑒定的，超過(guò)答復(fù)、處理時(shí)限情況除外。  

6.6、三包服務(wù)憑證或者發(fā)票上的產(chǎn)品規(guī)格與所要求三包的產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)不符，或者憑證（發(fā)票）發(fā)生涂改的。  

6.7、發(fā)現(xiàn)故障未及時(shí)處理又繼續(xù)使用而引起繼發(fā)性故障。  

6.9、因不可抗拒力造成的損壞。  

7、用戶(hù)使用本三包服務(wù)憑證，視為對(duì)上述條款已詳細(xì)閱讀，熟知該內(nèi)容，愿意承擔(dān)由于違反本約定而造成的后果及責(zé)任。